现在的扬声器大多是电动式扬声器，其上限频率很难达到20ＫＨＺ，我们先看一看电动扬声器的受力情况，如图１所示，音圈推动纸盘的力为Ｆ，Ｆ可分解为纵向力Ｆｅ和横向力Ｆｔ，由于Ｆｔ的存在使纸盘锥面产生交变弯曲运动，从而使纸盘产生横向振动而形成驻波，驻波使扬声器的频率特性在高频段产生起伏变化，特性曲线就不够均匀了．要克服此缺点，就是设法减轻纸盘的重量（减少惯性，从而削弱横向振动）和提高纸盘的硬度（减少Ｆｔ对纸盘所造成的弯曲）．为此人们对高频扬声器的纸盘作了很多改进措施，如用金属钹制作纸盘，这种纸盘不仅硬而且轻．另外硼的硬度和弹性系数都很高，是制作纸盘的好材料，先用钛制作成１０－－２０微米厚的纸盘基体，然后将基体置于真空中，在2500度Ｃ的高温下，用强电子束轰击硼，使其蒸发后沉积在钛基体表面，这样制作出的扬声器其上限频率可达36ＫＨＺ．
要想进一步提高扬声器的上限频率，就要从结构上进行改造了．有一种上限频率达50ＫＨＺ的扬声器采用的是一种带式结构，如图2所示．6条永久磁体分成两组构成磁路系统，振动膜由7－－8微米厚的高分子膜制成，质轻柔软，振膜上面附着10微米厚的铝质带状音圈．当电流流过音圈时，根据电流的方向不同，音膜将产生Ｆ＋和Ｆ－的力，完全不存在横向力的问题．由于膜片质量很轻，膜片的运动几乎没有惯性，所以扬声器频率响应特别好． 电动式纸盘扬声器的电声转换效率很低，一般不超过20％，也就是说，它所承受的电功率绝大部分变成了热能．音圈的温升会使音圈的阻抗增大，使其与整机失配．因此要大幅度地提高扬声器的承受功率，改善音圈的散热便是关键问题，一种称之为磁流体扬声器较好地解决了这个问题．磁流体扬声器与传统的电动式扬声器结构几乎相同，量者主要区别是磁流体扬声器在磁缝中加入了一定量的磁性液体．由于磁缝中的磁感应强度很强，所以即使在音圈振动的时候，磁性液体也能被稳稳地吸附在磁缝里面．磁性液体是一种含有平均直径为0.001微米的细微铁粉的胶液，这些铁粉在胶液里呈悬浮状态，为了防止铁粉相互粘连在一起，人们还在铁微粒的表面覆盖了一层很薄的高分子膜．
由于音圈工作时始终是 在液体里，所以音圈产生的热量直接传给胶液，由液体再传给磁路系统散发出去．所以磁流体扬声器的散热状况得到明显改善，其额定功率也就有了大幅度提高，磁性液体的存在还增强了扬声器的阻尼性能，从而有效地降低频率特性曲线上的谐振峰高度，使其特性曲线更加平滑．
图3是典形的ＯＴＬ电路，其工作点的调整有2点：
第一，中点电位（Ｃ点电位）为ＥＣ／２．第二，ＢＧ２和ＢＧ3提供一定的正向偏置电压．
首先调整Ｃ点电压ＶＣ，图3中的Ｒ3，Ｒ4，Ｒ5是ＢＧ1的集电极电阻，其中Ｒ３和Ｃ2组成自举电路，Ｒ５则是为了给ＢＧ2，ＢＧ3提供偏压的．为了避免调整ＶＣ时因Ｒ5数值不合适而造成ＢＧ2，ＢＧ3的集电极电流过大，可将Ｒ5短接，Ｒ１，Ｒ２是ＢＧ1的偏流电阻，调整Ｒ１使ＶＣ＝ＥＣ／2．
接着调整ＢＧ２，ＢＧ３的工作电流，从图3中可看出，ＢＧ2，ＢＧ3的发射极电压由Ｒ5两端的电压所确定，即ＶＡ－Ｂ＝ＶＢＥ1＋ＶＢＥ2，所以只要调整Ｒ５的大小就能达到调整ＢＧ２，ＢＧ３工作电流的目的．实际调整时因Ｒ5数值很小，可用一个１００欧的电位器代替，将电流表串联到ＢＧ2的集电极与ＥＣ之间，一边调节电位器，一边观察电流表的指示，使电流指示为5－－10毫安即可．
需要说明，ＶＣ及ＢＧ2，ＢＧ3电流在调整时，会相互影响，ＶＣ调好后再调ＩＣ2，ＩＣ3时，ＶＣ又要变化，因此还要再调Ｒ1使ＶＣ再回到ＥＣ／2的值．而调整Ｒ１时，又使ＩＣ2，ＩＣ3变化，所以需要反复调整几次才行．[page]
